ການ forging ຕາຍເປີດແລະປິດ forging ແມ່ນສອງວິທີການທົ່ວໄປໃນຂະບວນການ forging, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ, ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ບົດຄວາມນີ້ຈະປຽບທຽບຄຸນລັກສະນະຂອງທັງສອງວິທີການ, ການວິເຄາະຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການເລືອກເຕັກນິກການ forging ທີ່ເຫມາະສົມ.
1. ເປີດ Die Forging
Open die forging ຫມາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໂດຍກົງກັບ workpiece ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍ, ທົ່ວໄປຫຼືລະຫວ່າງ anvils ເທິງແລະຕ່ໍາຂອງອຸປະກອນ forging ເພື່ອ deform ຂອງວັດສະດຸແລະບັນລຸຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງ forged ໄດ້. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະອຸປະກອນທົ່ວໄປປະກອບມີ hammers forging ແລະກົດດັນໄຮໂດຼລິກ. ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການ forging ຕາຍເປີດປະກອບມີ upsetting, ແຕ້ມອອກ, punching, ຕັດ, ແລະ bending, ແລະມັນມັກຈະປະກອບດ້ວຍເຕັກນິກການ forging ຮ້ອນ.
ຂໍ້ດີ:
- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ: ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດ forging ຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆແລະລະດັບນ້ໍາຫນັກ, ຈາກພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍກວ່າ 100 ກິໂລກໍາກັບພາກສ່ວນຫນັກເກີນ 300 ໂຕນ.
- ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນຕ່ໍາ: ງ່າຍດາຍ, ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປຖືກນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມຕ້ອງການ tonnage ອຸປະກອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ. ມັນມີວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດດ່ວນຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍ.
ຂໍ້ເສຍ:
- ປະສິດທິພາບຕໍ່າ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປິດ forging, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
- ຮູບຮ່າງຈໍາກັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ: ພາກສ່ວນ forged ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນງ່າຍດາຍໃນຮູບຮ່າງ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບຕ່ໍາແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນບໍ່ດີ.
- ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານສູງ: ຕ້ອງການແຮງງານທີ່ມີທັກສະ, ແລະມັນມີຄວາມທ້າທາຍທີ່ຈະບັນລຸກົນໄກແລະອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການ.
2. Closed Die Forging
ການ forging ຕາຍປິດແມ່ນຂະບວນການທີ່ workpiece ໄດ້ຖືກຮູບໂດຍຕາຍໃນອຸປະກອນ forging ພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ປະກອບມີໄມ້ຄ້ອນຕີ, ເຄື່ອງກົດດັນ, ແລະເຄື່ອງຈັກພິເສດອື່ນໆ. ຂະບວນການ forging ປະກອບມີການ forging ກ່ອນການ forging ແລະສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຕາຍໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຜະລິດ forgings ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ.
ຂໍ້ດີ:
- ປະສິດທິພາບສູງ: ນັບຕັ້ງແຕ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະເກີດຂື້ນພາຍໃນທໍ່ຕາຍ, ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການສາມາດໄດ້ຮັບຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດໄວຂຶ້ນ.
- ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ: ປິດ forging ຕາຍສາມາດຜະລິດ forgings ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບສູງແລະຮູບແບບການໄຫຼຂອງໂລຫະສົມເຫດສົມຜົນ, ປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງພາກສ່ວນ.
- ປະຢັດວັດສະດຸ: forgings ທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການນີ້ມີການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີກວ່າ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງການເຮັດວຽກການຕັດຕໍ່ໄປ, ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດວັດສະດຸ.
ຂໍ້ເສຍ:
- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນສູງ: ວົງຈອນການຜະລິດຂອງ forging ຕາຍແມ່ນຍາວ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນ forging ຕາຍປິດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາການ forging ເປີດ.
- ຂໍ້ຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກ: ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນການຫຼໍ່ຫຼອມສ່ວນໃຫຍ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຫຼໍ່ຫຼອມແບບປິດແມ່ນຈຳກັດໃຫ້ມີນໍ້າໜັກຕໍ່າກວ່າ 70 ກິໂລກຣາມ.
3. ສະຫຼຸບ
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຫຼໍ່ຫຼອມແບບເປີດແມ່ນ ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ, ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ເໝາະສຳລັບການຜະລິດເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ຮູບຊົງແບບງ່າຍດາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຫຼໍ່ຫຼອມແບບປິດແມ່ນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບການຜະລິດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຂອງຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ. ມັນສະຫນອງປະສິດທິພາບສູງແລະປະຫຍັດວັດສະດຸ. ການເລືອກວິທີການ forging ທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຂະຫນາດການຜະລິດຂອງ forgings ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-12-2024
