ໃນຂະບວນການ forging, upsetting ຫມາຍເຖິງການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ເພື່ອເພີ່ມເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕົນໂດຍການບີບອັດຄວາມສູງຂອງຕົນ. ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນ upsetting ແມ່ນອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (H/D ratio), ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂະບວນການ. ອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິຍັງຄວບຄຸມແລະເປັນເອກະພາບ, ປ້ອງກັນບັນຫາເຊັ່ນ: buckling, cracking, ຫຼືອຸປະກອນການລົ້ມເຫຼວ.
ອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນຫຍັງ?
ອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (H/D ratio) ແມ່ນອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມສູງ (ຫຼືຄວາມຍາວ) ຂອງ workpiece ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມັນກ່ອນທີ່ຈະ forging. ອັດຕາສ່ວນນີ້ຊ່ວຍກໍານົດຈໍານວນວັດສະດຸທີ່ສາມາດ deformed ຜ່ານຂະບວນການ upsetting. ໂດຍປົກກະຕິ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ນ້ອຍລົງ, ຂະບວນການທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈຈະເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍເພາະວ່າວັດສະດຸທີ່ສັ້ນກວ່າ, ຫນາກວ່າສາມາດທົນກັບກໍາລັງບີບອັດຫຼາຍກວ່າເກົ່າໂດຍບໍ່ມີການ buckling ຫຼືພັດທະນາຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ຕົວຢ່າງ, ອັດຕາສ່ວນ H/D ຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: 1.5: 1 ຫຼືຕ່ໍາ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງ workpiece stubby, ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບການໂຫຼດໄດ້ສູງໂດຍບໍ່ມີການມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນຂອງ instability. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າ, ເຊັ່ນ: 3: 1 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຈະຕ້ອງມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນ, ເພາະວ່າຊິ້ນວຽກຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍຂື້ນ.
ວິທີການກໍານົດອັດຕາສ່ວນ H / D ທີ່ດີທີ່ສຸດ?
ອັດຕາສ່ວນ H/D ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໄຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄຸນສົມບັດຂອງອຸປະກອນການ, ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ແລະລະດັບຂອງການເສຍຮູບພາບທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການກໍານົດອັດຕາສ່ວນ H / D ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ upsetting:
- ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ: ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງການບີບອັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ ductility. ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ, ເຊັ່ນອາລູມິນຽມ, ສາມາດທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການແຕກ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນເຫຼັກກາກບອນສູງອາດຈະຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນ H / D ຕ່ໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມກົດດັນການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ie, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສືບຕໍ່ deforming ອຸປະກອນການ plastically, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
- ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຫຼໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຮັດໃນອຸນຫະພູມທີ່ປັບປຸງການເຊື່ອມຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນແຮງດັນທີ່ຕ້ອງການ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ສໍາລັບການ forging ເຢັນ, ອັດຕາສ່ວນ H / D ຄວນໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ຫນ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການເຮັດວຽກແຂງແລະ cracking.
- ລະດັບການຜິດປົກກະຕິ: ຈໍານວນການຜິດປົກກະຕິທີ່ຕ້ອງການເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ຖ້າຕ້ອງການການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍອັດຕາສ່ວນ H / D ຕ່ໍາແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກສາມາດຖືກບີບອັດທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
- ຫຼີກລ່ຽງຂໍ້ບົກພ່ອງ: ໃນເວລາທີ່ກໍານົດອັດຕາສ່ວນ H / D, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: buckling, ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸພັບຫຼື wrinkles ໃນລະຫວ່າງການບີບອັດ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ buckling, ກົດລະບຽບປົກກະຕິຂອງ thumb ແມ່ນການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນ H / D ເບື້ອງຕົ້ນຂອງຫນ້ອຍກ່ວາ 2: 1 ສໍາລັບການ forging upset ໂດຍທົ່ວໄປ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ການອອກແບບການຕາຍທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດການເສຍສະລະໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ຕົວຢ່າງພາກປະຕິບັດ
ພິຈາລະນາກໍລະນີຂອງ upsetting billet cylindrical ຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້. ຖ້າຄວາມສູງເບື້ອງຕົ້ນຂອງໃບບິນແມ່ນ 200 ມມ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນ 100 ມມ, ອັດຕາສ່ວນ H/D ຈະເປັນ 2:1. ຖ້າວັດສະດຸແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ, ແລະການຫລອມໂລຫະຮ້ອນແມ່ນໃຊ້, ອັດຕາສ່ວນນີ້ອາດຈະຍອມຮັບໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າໃຊ້ການຫລໍ່ເຢັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສູງເພື່ອຫຼຸດລົງອັດຕາສ່ວນ H / D ອາດຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ buckling ຫຼື cracking ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ upsetting.
ສະຫຼຸບ
ອັດຕາສ່ວນຄວາມສູງຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃນ upsetting ເປັນລັກສະນະພື້ນຖານຂອງ forging ທີ່ກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງຂະບວນການ. ໂດຍການປະເມີນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-18-2024
