1. ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຂະບວນການ
1.1 ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຂະບວນການ forging ປິດຕາມແນວຕັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍທີ່ສອດຄ່ອງຕາມຮູບຮ່າງນອກຂອງສ່ວນ forged.
1.2 ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການທົ່ວໄປປະກອບມີການຕັດວັດສະດຸ, ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກ, ການລະເບີດຂອງການສັກຢາ, ການຫລໍ່ລື່ນກ່ອນ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ການຟອກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານ, ການກວດກາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.
1.3 ສະຖານີດຽວ forging ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການສ້າງ. 1.4 ວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຈາກເຫຼັກ 45#, 20CrMo, ເຫຼັກ 42CrMo, ແລະວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນອື່ນໆ.
1.5 ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງເລື່ອຍສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸເພື່ອເອົາສ່ວນຫົວແລະຫາງ.
1.6 ຫຼັກຊັບແຖບປອກເປືອກມ້ວນຮ້ອນແມ່ນມັກ.
1.7 ເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກເຕີມເຕັມແລະປັບປຸງຊີວິດການຕາຍ, ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັດລຽງນ້ໍາຫນັກຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຈັດປະເພດວັດສະດຸທີ່ຜິດປົກກະຕິຕາມຄຸນນະພາບ.
1.8 ວັດສະດຸທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການຍິງລະເບີດ. ການຄັດເລືອກອຸປະກອນການຍິງລະເບີດ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເຫມາະສົມຂອງການສັກຢາ (ປະມານ Φ1.0mm ຫາ Φ1.5mm), ຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຂອງ billets, ປະລິມານຂອງການສັກຢາຕໍ່ວົງຈອນ, ທີ່ໃຊ້ເວລາ blasting ການສັກຢາ, ແລະອາຍຸການຍິງ.
1.9 ອຸນຫະພູມ preheating ສໍາລັບອຸປະກອນທີ່ຜິດປົກກະຕິຄວນຈະຢູ່ພາຍໃນ 120 ℃ຫາ 180 ℃.
1.10 ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ graphite ຂອງການເຄືອບກ່ອນການເຄືອບຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ປະເພດກາຟ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ forgings, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ, ແລະໄລຍະເວລາ.
1.11 Graphite ຄວນຖືກສີດຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີໃສ່ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ບົກພ່ອງໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕົວ.
1.12 Graphite ຄວນຈະສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມປະມານ 1000 ℃ ± 40 ℃.
1.13 ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແບບ induction ຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນແນະນໍາສໍາລັບອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ.
1.14 ໄລຍະເວລາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນການຜິດປົກກະຕິສາມາດຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຂະຫນາດ billet, ແລະຈັງຫວະການຜະລິດ, ຈຸດປະສົງເພື່ອບັນລຸອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບສໍາລັບການລິເລີ່ມ forging.
1.15 ການເລືອກອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບົກຜ່ອງຄວນປະກອບສ່ວນໃນການປັບປຸງການປະກອບວັດສະດຸແລະໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງຫລັງການ forging ທີ່ດີແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
- ການປອມແປງ
2.1 ການຄັດເລືອກຂອງພື້ນຜິວສ່ວນສໍາລັບການ forgings ຄວນອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການກໍາຈັດ mold, ການຕື່ມໂລຫະໃນຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະການປຸງແຕ່ງ mold.
2.2 ການວິເຄາະຈໍາລອງທາງເລກຄວນຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການປ່ຽນຮູບແບບແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້າງຕັ້ງ.
2.3 ລະດັບອຸນຫະພູມ preheating ສໍາລັບ molds ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 120 ℃ແລະ 250 ℃, ທີ່ໃຊ້ເວລາ preheating ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ 30 ນາທີ. ອຸນຫະພູມ mold ບໍ່ຄວນເກີນ 400 ℃ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.
ເວລາປະກາດ: 13-11-2023
