ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນ forging

ພາກສ່ວນກົນຈັກຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການສະຫຼັບແລະການໂຫຼດຜົນກະທົບເຊັ່ນ torsion ແລະ bending, ແລະຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງເຂົາເຈົ້າ bears ຄວາມກົດດັນສູງກວ່າຫຼັກ; ໃນ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ຂອງ friction​, ຊັ້ນ​ຫນ້າ​ດິນ​ແມ່ນ worn ອອກ​ຢູ່​ສະ​ເຫມີ​. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເສີມສ້າງຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງ forgings ແມ່ນເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ຫນ້າ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຫນ້າດິນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວຂອງສ່ວນ forgings ແມ່ນຂະບວນການທີ່ພຽງແຕ່ນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງຕົນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ພື້ນຜິວມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ໃນຂະນະທີ່ຫຼັກຍັງຄົງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍ. ໃນການຜະລິດ, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ແນ່ນອນແມ່ນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຄັ້ງທໍາອິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຫຼັກໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ.

vdsb

ການ quenching ດ້ານຂອງພາກສ່ວນ forgings. ການ quenching ດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນ forgings ແມ່ນວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ກັບອຸນຫະພູມ quenching, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ, ພຽງແຕ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຊັ້ນຫນ້າດິນໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງ quenched, ໃນຂະນະທີ່ຫຼັກຍັງຮັກສາໂຄງສ້າງກ່ອນ quenched. . ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ induction heating quenching ດ້ານແລະ flame quenching ດ້ານຄວາມຮ້ອນ. ການ quenching ດ້ານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງແລະ forgings ເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງ.

Induction heating quenching ໃຊ້ຫຼັກການຂອງ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອ induce ກະແສໄຟຟ້າ eddy ຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ໂດຍຜ່ານກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບ, ເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງ forging ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາໃນຂະນະທີ່ຫຼັກແມ່ນເກືອບ unheated.

ຄຸນລັກສະນະຂອງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນດ້ານ induction: ຫຼັງຈາກ quenching, ເມັດພືດ martensite ໄດ້ຖືກຫລອມໂລຫະ, ແລະຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ 2-3 HRC ສູງກວ່າການ quenching ທໍາມະດາ. ມີຄວາມກົດດັນການບີບອັດທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ສໍາຄັນໃນຊັ້ນຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ; ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິແລະ decarburization oxidative; ງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸກົນໄກແລະອັດຕະໂນມັດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ induction quenching​, ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ແລະ brittleness quenching​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ​່​ໍ​າ tempering ຢູ່ 170-200 ℃​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​.

ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວຂອງແປວໄຟແມ່ນວິທີການຂະບວນການທີ່ໃຊ້ແປວໄຟຂອງການເຜົາໃຫມ້ຂອງອາຍແກັສ acetylene ອົກຊີເຈນ (ເຖິງ 3100-3200 ° C) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງຫນ້າດິນຂອງ forgings ຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງໄລຍະ, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການດັບແລະການເຢັນ.

ທັນທີດໍາເນີນການ tempering ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼັງຈາກ quenching, ຫຼືນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນຂອງ forging ກັບ temper ຕົນເອງ. ວິທີການນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເລິກຂອງ quenching ຂອງ 2-6 ມມ, ມີອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຫມາະສໍາລັບການສິ້ນດຽວຫຼືການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ.

OEM Customized Open Forging Part ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງ Bit | WELONG (welongsc.com)


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-05-2023