ວິທີການເລືອກຂະຫນາດກາງ quenching ສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ forgings?

ການເລືອກອຸປະກອນ quenching ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ forgings. ການຄັດເລືອກຂອງຂະຫນາດກາງ quenching ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປະເພດວັດສະດຸ: ການຄັດເລືອກຂະຫນາດກາງ quenching ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຫຼັກກາກບອນສາມາດນໍາໃຊ້ນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືໂພລີເມີເປັນສື່ quenching, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງອາດຈະຕ້ອງການສື່ໄວເຊັ່ນອາບນ້ໍາເກືອຫຼືອາຍແກັສ quenching. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລະດັບອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະພະລັງງານການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ: ພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາການເຢັນຊ້າລົງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຫຼືການຜິດປົກກະຕິ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສື່ທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າເຊັ່ນນ້ໍາມັນສາມາດເລືອກໄດ້. ພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຮຽວອາດຈະຕ້ອງການອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນໄວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເຊັ່ນ: ອາບນ້ໍາຫຼືອາບນ້ໍາເກືອສາມາດພິຈາລະນາໃນເວລານີ້.

ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ: ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງດັບເພີງມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມແຂງສຸດທ້າຍ. ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ໄວຂຶ້ນສາມາດຜະລິດຄວາມແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າລົງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ກໍານົດຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຂະຫນາດກາງ quenching ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ສື່ມວນຊົນ quenching ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ນ້ໍາເປັນຕົວກາງ quenching ມີອັດຕາການເຢັນໄວ, ແຕ່ໃນບາງກໍລະນີມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກຂອງພາກສ່ວນ. ນ້ ຳ ມັນເຄື່ອງດັບເພີງມີອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າກວ່າ, ແຕ່ສາມາດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ສື່ມວນຊົນເຊັ່ນອາບນ້ໍາເກືອແລະການລະບາຍອາຍແກັສມີປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກສື່ quenching, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເລືອກອຸປະກອນ quenching ທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ປະເພດວັດສະດຸ, ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງ, ຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພາກປະຕິບັດ, ມັນມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການທົດລອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອຊອກຫາຂະຫນາດກາງ quenching ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.