ຊອກຫາສາເຫດຂອງບັນຫາຄຸນນະພາບ: ເພື່ອເຂົ້າໃຈການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງ forgings shaft, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທໍາອິດທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງບັນຫາຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກກົນຈັກ.
ຂະບວນການຜິດພາດຂອງລະບົບ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການປະມານສໍາລັບການ machining, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດກອບເປັນຈໍານວນ milling ກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. 2) ຄວາມຜິດພາດໃນການຍຶດຂອງວຽກ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກວິທີການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຫນ້າພໍໃຈ, misalignment ລະຫວ່າງການວາງຕໍາແຫນ່ງ benchmarks ແລະ benchmarks ການອອກແບບ, ແລະອື່ນໆ. 4) ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຜິດພາດ. ຍັງມີຂໍ້ຜິດພາດບາງຢ່າງໃນດ້ານຕ່າງໆຂອງລະບົບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງ forgings shaft. 5) ຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້. 6) ຄວາມຜິດພາດ workpiece. ການກະດູກຫັກຕໍາແຫນ່ງຂອງ forgings shaft ຕົວຂອງມັນເອງມີຄວາມທົນທານເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງ, ຕໍາແຫນ່ງ, ແລະຂະຫນາດ. 7) ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ machining ຂອງ shaft forgings ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ 8) ຄວາມຜິດພາດການວັດແທກ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກອິດທິພົນຂອງອຸປະກອນການວັດແທກແລະເຕັກນິກ. 9) ປັບຄວາມຜິດພາດໄດ້. ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ການວັດແທກ debris, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະປັດໄຈຂອງມະນຸດໃນເວລາທີ່ການປັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະການ forging shaft.
ມີສອງວິທີຕົ້ນຕໍເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ: ການປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດແລະການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດ (ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ, ວິທີການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດ, ວິທີການຈັດກຸ່ມຄວາມຜິດພາດ, ວິທີການໂອນຄວາມຜິດພາດ, ວິທີການເຄື່ອງຈັກໃນພື້ນທີ່ແລະວິທີການສະເລ່ຍຂອງຄວາມຜິດພາດ). ເຕັກໂນໂລຊີການປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດ: ໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຕົ້ນສະບັບ. ວິທີການຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງໂດຍກົງຫຼືຫຼຸດຜ່ອນປັດໃຈຄວາມຜິດພາດຕົ້ນສະບັບຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ forgings shaft ຫຼັງຈາກກໍານົດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ການໂອນຄວາມຜິດພາດຕົ້ນສະບັບ: ຫມາຍເຖິງການໂອນຄວາມຜິດພາດຕົ້ນສະບັບທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໄປສູ່ທິດທາງທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຫຼືຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການແຜ່ກະຈາຍເທົ່າທຽມກັນຂອງຄວາມຜິດພາດຕົ້ນສະບັບ: ການນໍາໃຊ້ການປັບເປັນກຸ່ມ, ຄວາມຜິດພາດໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຊິ້ນວຽກຖືກຈັດກຸ່ມຕາມຂະຫນາດຂອງຄວາມຜິດພາດ. ຖ້າແບ່ງອອກເປັນກຸ່ມ n, ຄວາມຜິດພາດຂອງແຕ່ລະກຸ່ມຂອງພາກສ່ວນຈະຫຼຸດລົງ 1/n.
ສະຫຼຸບສັງລວມ, ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງ forgings shaft ສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ຂະບວນການ, clamping, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືຕັດ, workpieces, ຄວາມຜິດພາດການວັດແທກແລະການປັບ, ແລະອື່ນໆວິທີການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກປະກອບມີການປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດແລະການຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດ, ເຊິ່ງປັບປຸງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຕົ້ນສະບັບ, ການໂອນຄວາມຜິດພາດ, ແລະຄວາມຜິດພາດສະເລ່ຍ.
ເວລາປະກາດ: 23-01-2024