ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ການ​ດັບ​ແລະ tempering​

ການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ຫມາຍເຖິງວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສອງເທົ່າຂອງການ quenching ແລະ tempering ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງມີຈຸດປະສົງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ workpiece ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບ. tempering ອຸນຫະພູມສູງຫມາຍເຖິງ tempering ລະຫວ່າງ 500-650 ℃. ພາກສ່ວນທີ່ເສື່ອມເສີຍ ແລະ ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແລະ ພວກມັນທົນຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນ, ການບີບອັດ, ການບິດ, ການບິດ ຫຼື ການຂັດ. ພື້ນຜິວບາງກໍ່ມີ friction, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ແນ່ນອນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນສັ້ນ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປະສົມຕ່າງໆ. ປະເພດຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະກົນໄກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ shafts, rods ເຊື່ອມຕໍ່, studs, ເກຍ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ລົດໃຫຍ່, ແລະລົດໄຖນາ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ມີບົດບາດສໍາຄັນຫຼາຍໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ໃນຜະລິດຕະພັນກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສໍາລັບອົງປະກອບ quenched ແລະ tempered ແມ່ນບໍ່ຄືກັນທັງຫມົດເນື່ອງຈາກເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພາກສ່ວນຕ່າງໆ quenched ແລະ tempered ຄວນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ສົມບູນແບບ, ຄືການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກກ້ຽງໃນໄລຍະຍາວຂອງພາກສ່ວນ.

Quenching ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ຂະຫນາດກາງ quenching ແມ່ນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກແລະຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບເຫຼັກ. ຫຼັງຈາກ quenching, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງເຫຼັກແມ່ນສູງແລະ brittle, ແລະ tempering ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນ, ເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະປັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ. Tempering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການປົກກະຕິຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກ quenched ແລະ tempered. ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າຕ່າງໆທີ່ມີການປ່ຽນແປງກັບອຸນຫະພູມ tempering, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າເສັ້ນໂຄ້ງ tempering ຂອງເຫຼັກກ້າ, ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການເລືອກອຸນຫະພູມ tempering. ສໍາລັບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສູງຂອງໂລຫະປະສົມບາງ quenched ແລະ tempered ເຫຼັກກ້າ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງປະເພດທີສອງຂອງ brittleness temper ເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້. [2]

ການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີເລີດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ການໂຫຼດສະຫຼັບ, ເຊັ່ນ: shafts ລົດຍົນ, ເກຍ, shafts turbine ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນ, ແຜ່ນ compressor, ແລະອື່ນໆ. ພາກສ່ວນເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ quenching ຄວາມຮ້ອນ induction. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ quenched ແລະ tempered ກ່ອນທີ່ຈະ quenching ດ້ານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບເປັນ sorbate ລະອຽດແລະເປັນເອກະພາບ, ທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຊັ້ນ hardening ດ້ານແລະຍັງສາມາດບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບທີ່ດີຢູ່ໃນຫຼັກ. ຊິ້ນສ່ວນ nitride ຜ່ານການ quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ຈະ nitriding, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງເຫຼັກກ້າແລະກະກຽມໂຄງສ້າງສໍາລັບ nitriding. ເພື່ອບັນລຸຄວາມລຽບສູງຂອງເຄື່ອງມືວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະ quenching, ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ quenching, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງຫຼັງຈາກ quenching ສູງແລະເປັນເອກະພາບ, quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ. ສໍາລັບເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄືອຂ່າຍ carbides ຫຼືເມັດພືດຫຍາບຫຼັງຈາກ forging, quenching ແລະ tempering ການປິ່ນປົວສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດເຄືອຂ່າຍ carbide ແລະປັບປຸງເມັດພືດ, ໃນຂະນະທີ່ spheroid zing carbides ເພື່ອປັບປຸງເຄື່ອງຈັກແລະການກະກຽມຈຸນລະພາກສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ.

ອີເມວ:oiltools14@welongpost.com

Grace Ma