ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະບວນການ Forging ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແລະຄວາມແຂງ

ຂະບວນການ forging ເຫຼັກກ້າມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດການປະຕິບັດແລະຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກ ແລະອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: chromium, molybdenum, ຫຼື nickel, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ. ຂະບວນການ forging, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະໂດຍໃຊ້ກໍາລັງບີບອັດ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບແຕ່ງຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍສະເພາະຄວາມແຂງ.

ເຕັກນິກການ Forging ແລະຜົນກະທົບຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບຄວາມແຂງ

1. ການ Forging ຮ້ອນ: ຂະບວນການນີ້ປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມກັບອຸນຫະພູມຂ້າງເທິງຈຸດ recrystallization ຂອງຕົນ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 1,100 ° C ແລະ 1,200 ° C. ອຸນຫະພູມສູງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດຂອງໂລຫະ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິງ່າຍຂຶ້ນ. forging ຮ້ອນສົ່ງເສີມໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຫລອມໂລຫະ, ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າ, ລວມທັງຄວາມແຂງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມແຂງສຸດທ້າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາຄວາມເຢັນຕໍ່ມາແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ຄວາມເຢັນໄວສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມແຂງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການສ້າງຕັ້ງຂອງ martensite, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຢັນຊ້າລົງອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່, ແຂງຫນ້ອຍລົງ.

2. Forging ເຢັນ: ກົງກັນຂ້າມກັບການ forging ຮ້ອນ, forging ເຢັນແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ຂະບວນການນີ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການແຂງ straining ຫຼືເຮັດວຽກແຂງ. ການຫລອມໂລຫະເຢັນແມ່ນມີປະໂຫຍດສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນສູງ, ແຕ່ມັນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງໂລຫະປະສົມໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຄວາມແຂງທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການ forging ເຢັນແມ່ນອິດທິພົນໂດຍລະດັບຂອງຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ນໍາໃຊ້ແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການ forging ມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ.

3. Isothermal Forging: ເຕັກນິກຂັ້ນສູງນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ forging ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃກ້ກັບປາຍສຸດຂອງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະປະສົມ. isothermal forging ຫຼຸດຜ່ອນ gradients ອຸນຫະພູມແລະຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກໂດຍລວມຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຊັດເຈນ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະບົດບາດຂອງມັນ

ຂະບວນການ forging ຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມແຂງສຸດທ້າຍຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ລວມທັງການຫມູນວຽນ, ການດັບ, ແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ:

- ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆ. Annealing ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຕ່ປັບປຸງ ductility ແລະ toughness.

- Quenching: ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຈາກອຸນຫະພູມສູງ, ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນ, ປ່ຽນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເຫຼັກກ້າເປັນ martensite, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງ.

- Tempering: ຫຼັງຈາກ quenching, tempering ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ reheating ເຫຼັກກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອປັບຄວາມແຂງແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຂະບວນການນີ້ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ.

ສະຫຼຸບ

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະບວນການ forging ເຫຼັກໂລຫະປະສົມແລະຄວາມແຂງແມ່ນ intricate ແລະ multifaceted. ການ forging ຮ້ອນ, forging ເຢັນ, ແລະ isothermal forging ແຕ່ລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມແຂງສຸດທ້າຍແມ່ນອິດທິພົນຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາ. ຄວາມເຂົ້າໃຈປະຕິສໍາພັນເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ forging ເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງອົງປະກອບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ຍຸດທະສາດການຫຼໍ່ຫຼອມ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ປັບແຕ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນເຫລັກປະສົມເຫຼັກກ້າສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ, ຈາກສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນຈົນເຖິງພາກສ່ວນອະວະກາດ.