ວັດສະດຸປອມ:
20MnNi ແລະ 20MnNi.
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ:
ສໍາລັບຄວາມຫນາ forging (T) ລະຫວ່າງ 300mm < T ≤ 500mm, ວັດສະດຸ 20MnNi ຄວນຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ ≥ 265MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ≥ 515MPa, elongation ຫຼັງຈາກກະດູກຫັກ ≥ 21%, ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ ≥ 35%, ພະລັງງານການດູດຊຶມຜົນກະທົບ (0 ℃ ) ≥ 30J, ແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງເຢັນ.
ສໍາລັບຄວາມຫນາ forging (T) ຫຼາຍກ່ວາ 200mm, ວັດສະດຸ 25MnNi ຄວນຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ ≥ 310MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ≥ 565MPa, elongation ຫຼັງຈາກກະດູກຫັກ ≥ 20%, ການຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ ≥ 35%, ພະລັງງານການດູດຊຶມຜົນກະທົບ (0℃) ≥ 30J , ແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງເຢັນ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ:
ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic (UT), ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT), ການທົດສອບ penetrant ຂອງແຫຼວ (PT), ແລະການກວດກາສາຍຕາ (VT) ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນພາກພື້ນຕ່າງໆຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍ forging ໃນຂັ້ນຕອນແລະເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. . ລາຍການການທົດສອບແລະເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບຄວນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ການປິ່ນປົວຂໍ້ບົກພ່ອງ:
ຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍການຂັດພາຍໃນຂອບເຂດການອະນຸຍາດເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຄວາມເລິກຂອງການກໍາຈັດຂໍ້ບົກພ່ອງເກີນ 75% ຂອງເງິນອະນຸຍາດສໍາເລັດຮູບ, ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ການສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຈາກລູກຄ້າ.
ຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ:
ຂະບວນການ forging ຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມຄໍາສັ່ງ. ຄວາມຫຍາບດ້ານດ້ານໃນວົງມົນ (ຄ່າ Ra) ຂອງ forging ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍຜູ້ສະຫນອງເພື່ອໃຫ້ບັນລຸ 6.3um.
ການລະລາຍ: ເຫຼັກກ້າສໍາລັບການຫຼໍ່ຫຼອມຄວນຈະຖືກຜະລິດຜ່ານການລະລາຍເຕົາໄຟໄຟຟ້າ ແລະຈາກນັ້ນກັ່ນນອກເຕົາກ່ອນການຫຼໍ່ສູນຍາກາດ.
Forging: ການອະນຸຍາດຕັດທີ່ພຽງພໍຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ປາຍ sprue ແລະ riser ຂອງ ingot ເຫຼັກກ້າ. Forging ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ຽວກັບການກົດ forging ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັບປະກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກພຽງພໍຂອງພາກສ່ວນຂ້າມທັງຫມົດຂອງ forging ໄດ້. ແນະນໍາໃຫ້ມີອັດຕາສ່ວນ forging ຫຼາຍກ່ວາ 3.5. ການຫຼໍ່ຫຼອມຄວນເຂົ້າໃກ້ຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດສຸດທ້າຍ, ແລະເສັ້ນສູນກາງຂອງການຫຼໍ່ຫຼອມ ແລະເຫຼັກກ້າຄວນສອດຄ່ອງກັນດີ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບຄຸນສົມບັດ: ຫຼັງຈາກ forging, forging ຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ tempering ຫຼື normalizing ແລະ tempering ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະພາບ. ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດຂອງ tempering ບໍ່ຄວນຕ່ໍາກວ່າ 600 ° C.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ WELONG forgings ສໍາລັບເກຍໃຫຍ່ແລະແຫວນເກຍ, ກະລຸນາແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາທາບ.
ເວລາປະກາດ: 08-08-2024
