ການຫລອມໂລຫະແບບເປີດ, ຂະບວນການຜະລິດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງອົງປະກອບໂລຫະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ເຖິງວ່າຈະມີປະສິດທິຜົນຂອງມັນ, ວິທີການ forging ນີ້ມາພ້ອມກັບສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງຜ່ານຜ່າ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາບາງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ forging ແບບເປີດແລະວິທີການທີ່ພວກເຂົາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ.
ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງວັດສະດຸ ແລະການປ່ຽນແປງ
ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍຂອງການ forging ຕາຍເປີດແມ່ນຢູ່ໃນການຈັດການກັບຄວາມສັບສົນແລະການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸ. ໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການ forging ມັກຈະສະແດງຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ductility, ແລະໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການ forging, ນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງວິເຄາະຢ່າງລະອຽດແລະເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດວັດສະດຸເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການ forging ຕາມຄວາມເຫມາະສົມແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມທົນທານ
ການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນແລະການຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາກໍ່ເປັນສິ່ງທ້າທາຍອີກອັນຫນຶ່ງໃນການຟອກຕາຍແບບເປີດ. ບໍ່ຄືກັບການ forging ຕາຍທີ່ປິດ, ບ່ອນທີ່ຢູ່ຕາມໂກນຕາຍກໍານົດຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງສ່ວນ, ການ forging ຕາຍແມ່ນອີງໃສ່ການຊ່າງຝີມືທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະການຕີຊ້ໍາກັນເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ. ຂະບວນການຄູ່ມືນີ້ແນະນໍາການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດມາ, ເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍທີ່ຈະຮັກສາຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍພາກສ່ວນ. ການຄວບຄຸມປັດໃຈເຊັ່ນ: ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຄ້ອນຕີ, ອຸນຫະພູມ, ແລະການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງມິຕິລະດັບແລະການຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ລະບຸໄວ້.
ໂຄງສ້າງເມັດພືດແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ
ໂຄງສ້າງເມັດພືດແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງອົງປະກອບ forged ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ຫລອມຕາຍເປີດ, ໂລຫະໄດ້ຮັບການປ່ຽນຮູບແບບພລາສຕິກແລະ recrystallization, ນໍາໄປສູ່ການປັບແລະການສອດຄ່ອງເມັດພືດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການປະຕິບັດການປອມແປງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ເມັດພືດຫຍາບ, ການແຜ່ກະຈາຍເມັດພືດທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນເຊັ່ນ: porosity ແລະ inclusions. ບັນຫາກ່ຽວກັບເມັດພືດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະຄວາມສົມບູນໂດຍລວມຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປອມ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ການຫຼໍ່ຫຼອມແບບເປີດໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມັນຍັງສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງແກ້ໄຂ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການກໍານົດລັກສະນະວັດສະດຸທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ແລະການປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແລະຜະລິດອົງປະກອບປອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເວລາປະກາດ: 28-4-2024
