ແມ່ນຫຍັງເປີດ forging?

ເປີດ forging ຫມາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງ forging ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືໂດຍກົງນໍາໃຊ້ກໍາລັງພາຍນອກລະຫວ່າງ anvils ເທິງແລະຕ່ໍາຂອງອຸປະກອນ forging ເພື່ອ deform ຂອງ billet ແລະໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງ geometric ທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນນະພາບພາຍໃນ. forgings ທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ວິທີການ forging ເປີດເອີ້ນວ່າ forgings ເປີດ.

ການ forging ເປີດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ forgings, ແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການ forging ເຊັ່ນ: hammers ແລະກົດດັນໄຮໂດຼລິກທີ່ຈະປະກອບແລະປະມວນຜົນຊ່ອງຫວ່າງ, ໄດ້ຮັບ forgings ມີຄຸນວຸດທິ. ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງ forging ເປີດປະກອບມີ upsetting, elongation, punching, ຕັດ, bending, twisting, displacement, ແລະ forging. ເປີດ forging adopts ວິທີການ forging ຮ້ອນ.

ຂະບວນການ forging ເປີດປະກອບມີຂະບວນການພື້ນຖານ, ຂະບວນການເສີມ, ແລະຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ.

ຂະບວນການພື້ນຖານຂອງ forging ເປີດປະກອບມີ upsetting, elongation, punching, bending, ຕັດ, twisting, displacement, ແລະ forging. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຂະບວນການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນ upsetting, elongation, ແລະ punching.

ຂະບວນການເສີມ: ຂະບວນການຜິດປົກກະຕິກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ການກົດຄາງກະໄຕ, ກົດແຄມຂອງເຫຼັກກ້າ, ຕັດບ່າ, ແລະອື່ນໆ.

ຂະບວນການສໍາເລັດຮູບ: ຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນຂອງ forgings, ເຊັ່ນ: ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບແລະຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນຂອງ forgings.

ຂໍ້ດີ:

(1) Forging ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຕ່ໍາກວ່າ 100kg ແລະພາກສ່ວນຫນັກເຖິງ 300t;

(2) ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ງ່າຍດາຍ;

(3) Forging ກອບເປັນຈໍານວນການຜິດປົກກະຕິຂອງ billet ໃນພາກພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນ, tonnage ຂອງອຸປະກອນ forging ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການ forging ດຽວກັນແມ່ນມີຫຼາຍຂະຫນາດນ້ອຍກ່ວາຂອງ forging ຮູບແບບ;

(4) ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາສໍາລັບອຸປະກອນ;

(5) ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ.

ຂໍ້​ເສຍ​ແລະ​ຂໍ້​ຈໍາ​ກັດ​:

(1​) ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ຂອງ​ຮູບ​ແບບ forging​;

(2) Forgings ມີຮູບຮ່າງງ່າຍດາຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຕ່ໍາ, ແລະຫນ້າດິນ rough; ຄົນງານມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານສູງ ແລະ ຕ້ອງການຄວາມສາມາດທາງດ້ານເຕັກນິກສູງ;

(3) ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸກົນໄກແລະອັດຕະໂນມັດ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງມັກຈະເກີດຈາກຂະບວນການ forging ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການ forging ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເມັດພືດຂະຫນາດໃຫຍ່: ເມັດພືດຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະເກີດມາຈາກອຸນຫະພູມ forging ເບື້ອງຕົ້ນສູງແລະລະດັບການຜິດປົກກະຕິບໍ່ພຽງພໍ, ອຸນຫະພູມ forging ສຸດທ້າຍສູງ, ຫຼືລະດັບ deformation ຕົກເຂົ້າໄປໃນເຂດ deformation ທີ່ສໍາຄັນ. ການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງໂຄງສ້າງ; ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມ deformation ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຕ່ໍາເກີນໄປ, ການສ້າງຕັ້ງຂອງໂຄງສ້າງ deformation ປະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເມັດພືດຫຍາບ. ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ພືດ​ຫຍາບ​ຈະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ສ​ຕິກ​ແລະ​ຄວາມ​ແຂງ​ຂອງ forgings​, ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຄວາມ​ເມື່ອຍ​ລ້າ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​.

ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ພືດ​ທີ່​ບໍ່​ເທົ່າ​ທຽມ​ກັນ​: ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ພືດ​ບໍ່​ເທົ່າ​ທຽມ​ກັນ​ຫມາຍ​ເຖິງ​ຄວາມ​ຈິງ​ທີ່​ວ່າ​ບາງ​ສ່ວນ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ມີ​ເມັດ​ພືດ​ຫຍາບ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ອື່ນໆ​ມີ​ເມັດ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ກວ່າ​. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຂະຫນາດເມັດພືດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແມ່ນການຜິດປົກກະຕິຂອງເມັດພືດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແຕກຫັກຂອງເມັດພືດແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼືລະດັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນຕົກຢູ່ໃນເຂດການຜິດປົກກະຕິທີ່ສໍາຄັນ, ຫຼືການເຮັດວຽກທ້ອງຖິ່ນແຂງຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼື. ການຫຍາບທ້ອງຂອງເມັດພືດໃນລະຫວ່າງການ quenching ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະຕໍ່ກັບຂະໜາດເມັດພືດທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ. ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ພືດ​ທີ່​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ຈະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ແລະ​ຄວາມ​ເມື່ອຍ​ລ້າ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

ປະກົດການແຂງເຢັນ: ໃນລະຫວ່າງການ forging deformation, ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼືອັດຕາການ deformation ຢ່າງໄວວາ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຫຼັງຈາກການ forging, ການ softening ທີ່ເກີດຈາກການ recrystallization ອາດຈະບໍ່ຮັກສາການເສີມສ້າງ (ແຂງ) ທີ່ເກີດຈາກການ deformation, ສົ່ງຜົນໃຫ້ບາງສ່ວນຂອງການເກັບຮັກສາໄວ້. ໂຄງປະກອບການ deformation ເຢັນພາຍໃນ forging ຫຼັງຈາກ forging ຮ້ອນ. ການປະກົດຕົວຂອງອົງການຈັດຕັ້ງນີ້ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງຂອງ forgings, ແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນ plasticity ແລະ toughness. ການແຂງຕົວຂອງຄວາມເຢັນຮຸນແຮງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.

ຮອຍແຕກ: ຮອຍແຕກຂອງ forging ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນ tensile ທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມກົດດັນ shear, ຫຼືຄວາມກົດດັນ tensile ເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການ forging. ຮອຍແຕກມັກຈະເກີດຂື້ນໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສຸດແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນໃບບິນ. ຖ້າມີ microcracks ຢູ່ໃນຫນ້າດິນແລະພາຍໃນຂອງ billet, ຫຼືມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງພາຍໃນ billet, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າອຸນຫະພູມການປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນບໍ່ເຫມາະສົມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງ plasticity ວັດສະດຸ, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າຄວາມໄວ deformation ແມ່ນໄວເກີນໄປຫຼື. ລະດັບການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເກີນຕົວຊີ້ພາດສະຕິກທີ່ອະນຸຍາດຂອງວັດສະດຸ, ຮອຍແຕກອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຫຍາບ, ການຍືດຕົວ, ການເຈາະ, ການຂະຫຍາຍ, ການງໍ, ແລະ extrusion.