ວິທີການຄັດເລືອກອັດຕາສ່ວນ forging?

ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາສ່ວນ forging ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຮູຂຸມຂົນພາຍໃນໄດ້ຖືກບີບອັດແລະ dendrites ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດຖືກທໍາລາຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງຂອງ forging.ແຕ່ເມື່ອອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນ forging elongation ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3-4, ເນື່ອງຈາກວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນ forging ເພີ່ມຂຶ້ນ, ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດັດຊະນີ plasticity ຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂ້າມຜ່ານ, ນໍາໄປສູ່ການ anisotropy ຂອງ forging ໄດ້.ຖ້າອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນ forging ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ການ forging ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບ.ຖ້າມັນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະເພີ່ມປະລິມານການເຮັດວຽກຂອງ forging ແລະຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດ anisotropy.ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກອັດຕາສ່ວນ forging ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນເປັນບັນຫາທີ່ສໍາຄັນ, ແລະບັນຫາຂອງການຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການ forging ຄວນພິຈາລະນາ.

ອັດຕາສ່ວນ forging ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນວັດແທກໂດຍລະດັບຂອງການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການ elongation.ມັນຫມາຍເຖິງອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມຍາວກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ຫຼືອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ຕັດກັນຂອງວັດຖຸດິບ (ຫຼື billet prefabricated) ກ່ອນທີ່ຈະ forging ກັບພື້ນທີ່ຕັດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກ forging.ຂະຫນາດຂອງອັດຕາສ່ວນ forging ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະແລະຄຸນນະພາບຂອງ forgings.ການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນ forging ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນ forging ຫຼາຍເກີນໄປກໍ່ບໍ່ເປັນປະໂຫຍດ.

ຫຼັກການຂອງການເລືອກອັດຕາສ່ວນ forging ແມ່ນການເລືອກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຕ່າງໆສໍາລັບການ forgings.ອັດຕາສ່ວນ forging ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍເງື່ອນໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ເມື່ອເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກ forged freely ສຸດ hammer: ສໍາລັບ forging ປະເພດ shaft, ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ forged ໂດຍກົງຈາກ ingots ເຫຼັກກ້າ, ແລະອັດຕາສ່ວນ forging ຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ພາກຕົ້ນຕໍຄວນຈະເປັນ ≥ 3;ອັດຕາສ່ວນ forging ຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ flanges ຫຼືພາກສ່ວນ protruding ອື່ນໆຄວນຈະເປັນ ≥ 1.75;ເມື່ອນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຫຼືວັດສະດຸມ້ວນ, ອັດຕາສ່ວນ forging ທີ່ຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ພາກຕົ້ນຕໍແມ່ນ ≥ 1.5;ອັດຕາສ່ວນ forging ຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ flanges ຫຼືພາກສ່ວນ protruding ອື່ນໆຄວນຈະເປັນ≥ 1.3.ສໍາລັບການ forgings ວົງ, ອັດຕາສ່ວນ forging ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະເປັນ ≥ 3. ສໍາລັບການ forgings ແຜ່ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ forged ໂດຍກົງຈາກ ingots ເຫຼັກກ້າ, ອັດຕາສ່ວນ forging upsetting ຂອງ ≥ 3;ໃນບາງໂອກາດອື່ນໆ, ອັດຕາສ່ວນ forging upsetting ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະເປັນ> 3, ແຕ່ຂະບວນການສຸດທ້າຍຄວນຈະເປັນ>.

2. fabric billet ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຂອງຕົນ, ແຕ່ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂອງ carbides, ສະນັ້ນອັດຕາສ່ວນ forging ຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ.ອັດຕາສ່ວນ forging ຂອງສະແຕນເລດສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເປັນ 4-6, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາສ່ວນ forging ຂອງເຫຼັກຄວາມໄວສູງຕ້ອງເປັນ 5-12.