ກ່ຽວກັບການ forgings WELONG ສໍາລັບເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະວົງເກຍ, ກະລຸນາເບິ່ງຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້.
1 ຂໍ້ກໍານົດການສັ່ງຊື້:
ຊື່ຂອງ forging, ຊັ້ນວັດສະດຸ, ປະລິມານການສະຫນອງ, ແລະສະຖານະການຈັດສົ່ງຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸໂດຍທັງຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້.ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ຊັດເຈນ, ລາຍການກວດກາ, ແລະລາຍການກວດກາເພີ່ມເຕີມເກີນຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້.ຜູ້ຊື້ຄວນສະຫນອງການສັ່ງແຕ້ມຮູບແລະຮູບແຕ້ມເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດຈາກຜູ້ຊື້, ການປຶກສາຫາລືເຊິ່ງກັນແລະກັນລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງແລະຜູ້ຊື້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
2 ຂະບວນການຜະລິດ:
ເຫຼັກສໍາລັບ forgings ຄວນໄດ້ຮັບການ smelted ໃນ furnace ໄຟຟ້າເປັນດ່າງ.
3 Forging:
ຄວນມີການອະນຸຍາດພຽງພໍໃນສ່ວນເທິງແລະຕ່ໍາຂອງ ingot ເຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ forgings ສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ມີການຫົດຕົວ, porosity, ແຍກຢ່າງຮຸນແຮງ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍອື່ນໆ.forgings ຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍກົງໂດຍການ forging ເຫຼັກ.forgings ຄວນຖືກ forged ກ່ຽວກັບການກົດ forging ມີຄວາມສາມາດພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນ forging ສໍາເລັດແລະໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບ.forgings ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ forged ດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນຫຼາຍ.
4 ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:
ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຫຼອມ, ການຫລໍ່ຫຼອມຄວນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າໆເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ.ຖ້າຈໍາເປັນ, ການເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມປົກກະຕິຫຼືອຸນຫະພູມສູງຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງແລະເຄື່ອງຈັກ.ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ normalizing ແລະ tempering ຫຼື quenching ແລະ tempering ສາມາດເລືອກໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ລະດັບວັດສະດຸຂອງ forgings ໄດ້.ການ forgings ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຫຼາຍ.
5 ການສ້ອມແປງ Weld:
ສໍາລັບ forgings ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍການອະນຸມັດຂອງຜູ້ຊື້.
6 ອົງປະກອບທາງເຄມີ: ແຕ່ລະ batch ຂອງເຫຼັກ molten ຄວນຜ່ານການວິເຄາະ smelting, ແລະຜົນໄດ້ຮັບການວິເຄາະຄວນຈະປະຕິບັດຕາມສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ການຫລໍ່ຫລອມສໍາເລັດຮູບຄວນຜ່ານການວິເຄາະຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ມີການບິດເບືອນທີ່ອະນຸຍາດຕາມທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້.
7 ຄວາມແຂງ:
ໃນເວລາທີ່ຄວາມແຂງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການພຽງແຕ່ສໍາລັບການ forgings, ຢ່າງຫນ້ອຍສອງຕໍາແຫນ່ງຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບກ່ຽວກັບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງ forging ວົງເກຍ, ປະມານ 1/4 ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກດ້ານນອກ, ມີການແຍກ 180 °ລະຫວ່າງສອງຕໍາແຫນ່ງ.ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ forging ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ Φ3,000 mm, ຢ່າງຫນ້ອຍສີ່ຕໍາແຫນ່ງຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ, ດ້ວຍການແຍກ 90 °ລະຫວ່າງແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງ.ສໍາລັບການ forging ເກຍຫຼືເກຍ, ຄວາມແຂງຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກຢູ່ສີ່ຕໍາແຫນ່ງຢູ່ດ້ານນອກທີ່ຈະຕັດແຂ້ວ, ມີການແຍກ 90 °ລະຫວ່າງແຕ່ລະຕໍາແຫນ່ງ.ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມແຂງກະດ້າງພາຍໃນ forging ດຽວກັນບໍ່ຄວນເກີນ 40 HBW, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມແຂງຂອງພີ່ນ້ອງພາຍໃນ batch ດຽວກັນຂອງ forging ບໍ່ຄວນເກີນ 50 HBW.ໃນເວລາທີ່ທັງຄວາມແຂງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບການ forgings, ມູນຄ່າຄວາມແຂງພຽງແຕ່ສາມາດເປັນເອກະສານອ້າງອີງແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ.
8 ຂະຫນາດເມັດພືດ: ຂະຫນາດເມັດສະເລ່ຍຂອງ carburized ເຫຼັກ forgings ບໍ່ຄວນຈະຫຍາບກ່ວາຊັ້ນ 5.0.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ WELONG forgings ສໍາລັບເກຍໃຫຍ່ແລະແຫວນເກຍ, ກະລຸນາແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາທາບ.
ເວລາປະກາດ: ມັງກອນ-03-2024
